Wissen, wie Ihr Betrieb wirklich läuft.

Wissen, wie hoch die Auslastung pro Bereich wirklich ist
Wissen, wo Beinahe-Kollisionen und Staupunkte entstehen
Wissen, wie effizient Ihr Wertstrom tatsächlich läuft
Wissen, welche Zonen zu Engstellen werden
DeepHub® Analytics macht aus den Bewegungsdaten, die Sie ohnehin erfassen, ein klares, zusammenhängendes Bild Ihres Betriebs. Es ist der datengetriebene erste Schritt vor einem großen Automatisierungs-Rollout und legt die Grundlage für Shopfloors, Lager und Lieferketten, die sich später selbst steuern.

Der blaue Punkt ist keine Erkenntnis.
Er ist nur der Anfang.

Ein blauer Punkt auf der Karte sagt Ihnen, wo ein Asset ist, nicht warum Ihr Betrieb so läuft, wie er läuft. Ergänzen Sie den räumlichen Kontext aus Zonen, Zeitstempeln und Wegen, und aus Ortungsdaten wird ein lebendes operatives Modell Ihrer Anlage.

Heat Maps

Wo sich Bewegung verdichtet und wo sie stockt.

Spaghetti-Diagramm

Welche Wege Ihre Fahrzeuge und Materialien wirklich nehmen.
Dashboard zu den Transportzeiten, das zeigt, wie lange Materialien unterwegs sind, wenn sie zwischen wichtigen Bereichen transportiert werden.

Transportzeit

Wie lange Material zwischen Stationen unterwegs ist.

Dashboard zu Verweildauern, das anzeigt, wie lange sich die Assets in bestimmten Schlüsselbereichen aufhalten.

Verweilzeit-Analyse

Wo Assets stehen und wie lange.

Dashboard zur Wertstromanalyse, das eine durchgängige Analyse des Flusses der Produktionsmittel durch den Produktionsprozess zeigt.

Wertstromanalyse

Wie ein Auftrag die Produktion durchläuft, von Anfang bis Ende.

Dashboards, die Einblicke in die Auslastung von Anlagen anhand von Betriebs- und Stillstandzeiten sowie der zurückgelegten Strecke bieten.

Auslastungs-Analysen

Wie viel Ihrer Kapazität wirklich genutzt wird, pro Bereich und Asset-Gruppe.

Egal, wer die Frage stellt – der Betrieb, die Sicherheitsabteilung oder die Produktion – DeepHub® Analytics verfügt bereits über die Daten, um sie zu beantworten.

Welche Zone würden Sie zuerst angehen, und was würde das sparen?

Sie können nicht benennen, welche Zonen oder Stationen die wirklichen Engstellen sind. Die vermuteten sind selten die teuersten.
Stations-KPIs wie Bestandsbuchungen oder Ladezeiten stehen für sich, deshalb sieht niemand die Durchlaufzeit über das ganze Lager.
Investitionen in die Flotte müssen argumentiert werden, statt belegt zu sein.

Anekdote oder Audit-Nachweis?

Beinahe-Unfälle und Staupunkte leben in Anekdoten.
Es gibt keinen Nachweis darüber, wie lange ein Fahrzeug in einer bestimmten Zone stand.
Nach einer Kollision muss der Ablauf rekonstruiert werden, das kostet Zeit und ist fehleranfällig.

Hat der Auftrag wirklich die Route genommen, die Sie annehmen?

Sie wissen nicht, ob Ware in Arbeit die Produktionsstufen planmäßig durchläuft oder zwischen den Stationen hängt.
Ist die Produktion in Verzug, kann die Ursache an einer Maschine oder am Materialtransport liegen, und nichts sagt Ihnen, was davon zutrifft.
Ob ein bestimmter Auftrag seine Route vollständig durchlaufen hat, lässt sich nicht belegen.

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